振動(dòng)篩軸承是振動(dòng)篩重要的部分之一，它的正常運(yùn)行對(duì)于整個(gè)振動(dòng)篩的工作極其重要。然而，在振動(dòng)篩的使用過(guò)程中，軸承發(fā)生過(guò)熱、損壞等情況時(shí)時(shí)出現(xiàn)，嚴(yán)重影響了振動(dòng)篩的工作效率。其原因除了使用中的操作不當(dāng)外，主要集中在軸承自身的設(shè)計(jì)、材料、生產(chǎn)、安裝等方面。本文從振動(dòng)篩軸承自身的角度出發(fā)，分析軸承發(fā)熱、損壞的原因。

一、設(shè)計(jì)不當(dāng)

1.1 軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是軸承的基礎(chǔ)，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，就會(huì)導(dǎo)致軸承使用中的問(wèn)題。例如，軸承的端蓋不合理，會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)部的油揮發(fā)出來(lái)，減少潤(rùn)滑，增加了軸承的摩擦損耗。另外，軸承的罩蓋密封性不好，也會(huì)導(dǎo)致油泄漏，減少潤(rùn)滑。

1.2 材料不合理

軸承的材料選擇也是其設(shè)計(jì)的重要因素之一。如果軸承材料不合理，容易導(dǎo)致軸承在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常。例如，材料過(guò)硬或過(guò)脆，容易出現(xiàn)裂紋或斷裂，影響軸承的使用壽命；如果材料軟度過(guò)高，則軸承容易變形，影響軸承與其他元件的工作間隙。

1.3 加工不精密

軸承在生產(chǎn)過(guò)程中，如果加工不精密，會(huì)導(dǎo)致軸承軸頸與座孔之間的配合過(guò)緊或過(guò)松，導(dǎo)致軸承在使用中出現(xiàn)過(guò)熱、卡死等問(wèn)題。

二、潮濕磨損

2.1 神經(jīng)蝸桿撞擊造成的磨損

由于振動(dòng)篩工作時(shí)物料流經(jīng)振動(dòng)篩，遇到來(lái)自細(xì)小纖維、摩擦產(chǎn)生的灰塵等微粒會(huì)在軸承外殼上沉淀，導(dǎo)致神經(jīng)蝸桿在工作時(shí)發(fā)生撞擊，產(chǎn)生摩擦，造成磨損甚至銹蝕、斷裂。

2.2 長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用

振動(dòng)篩在停機(jī)狀態(tài)下，此時(shí)軸承自身的保護(hù)油潤(rùn)滑會(huì)從軸承內(nèi)滑動(dòng)到軸承殼上，軸承內(nèi)內(nèi)部就會(huì)變得干燥，容易造成潮濕及磨損，甚至還會(huì)分離或斷裂。

三、安裝不當(dāng)

安裝是振動(dòng)篩軸承的重要環(huán)節(jié)，安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致軸承在使用過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)重的問(wèn)題。

3.1 安裝載荷不均衡

軸承的安裝負(fù)荷不均勻會(huì)導(dǎo)致軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡，進(jìn)而加劇軸承的 wear 強(qiáng)度，容易造成軸承的干涸和磨損，加快軸承的損壞率。

3.2 安裝精度不夠

振動(dòng)篩軸承的安裝精度是保證軸承正常工作的基礎(chǔ)。如果安裝的精度不夠，會(huì)導(dǎo)致軸承工作時(shí)出現(xiàn)異常，例如產(chǎn)生巨大的摩擦，加速軸承的磨損，導(dǎo)致軸承發(fā)熱乃至損壞。

四、總結(jié)

不僅如此，如果在業(yè)務(wù)操作過(guò)程中，振動(dòng)篩進(jìn)行操作時(shí)不符合規(guī)范，也可能導(dǎo)致軸承發(fā)熱，損壞。本文對(duì)振動(dòng)篩軸承發(fā)熱、損壞的原因做了比較全面的分析，而且每個(gè)問(wèn)題的解決方案都相對(duì)比較清晰，只有在實(shí)際的使用過(guò)程中，按照操作規(guī)范，認(rèn)真保養(yǎng)維護(hù)，才能確保振動(dòng)篩的高效正常工作。