顎式破碎機(jī)作為礦山、建筑、化工等行業(yè)的重要破碎設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程至關(guān)重要。機(jī)架作為顎式破碎機(jī)的核心部件之一，其故障影響著設(shè)備的正常運(yùn)行。本文將分析顎式破碎機(jī)機(jī)架常見的故障及其解決方法，幫助用戶更好地預(yù)防和處理這些問題。

一、機(jī)架開裂

故障原因：

1. 設(shè)備鑄造技術(shù)或焊接不到位，導(dǎo)致設(shè)備本身質(zhì)量問題；

2. 肘板、肘板墊選材不合格，無法承受巨大沖擊力，在受到?jīng)_擊作用時(shí)不能起到緩沖和自我保護(hù)的作用；

3. 安裝時(shí)固定顎板固定不夠堅(jiān)固，在長(zhǎng)時(shí)間工作中產(chǎn)生的振動(dòng)中松動(dòng)，從而撞擊機(jī)架前墻齒板搭子；

4. 設(shè)備主機(jī)底腳基礎(chǔ)剛性差，引起機(jī)架跳動(dòng)；

5. 機(jī)架軸承的螺栓在安裝時(shí)沒有擰緊，出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象；

6. 齒形磨損后沒有及時(shí)維修；

7. 因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，造成飛槽輪配重塊方向錯(cuò)位。

解決方法：

1. 找出原裂縫位置所在，焊接修補(bǔ)，若不能解決故障則應(yīng)及時(shí)更換新機(jī)架；

2. 更換肘板和肘板墊時(shí)，需保證其與機(jī)架是配套應(yīng)用；

3. 修補(bǔ)或更換機(jī)架后，要固定齒板螺栓，并擰緊機(jī)架底腳螺栓，校正水平；

4. 檢查顎板安裝是否牢固，以及是否與機(jī)架接觸緊密；

二、機(jī)架振動(dòng)過大

故障原因：

1. 機(jī)架軸承松動(dòng)或損壞；

2. 機(jī)架安裝螺栓松動(dòng)；

3. 機(jī)架與基礎(chǔ)之間的連接松動(dòng)；

4. 機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致振動(dòng)傳遞。

解決方法：

1. 檢查機(jī)架軸承，更換損壞軸承或加注適量潤(rùn)滑脂；

2. 緊固機(jī)架安裝螺栓；

3. 檢查機(jī)架與基礎(chǔ)之間的連接，重新緊固；

4. 考慮對(duì)機(jī)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

三、機(jī)架軸承過熱

故障原因：

1. 潤(rùn)滑脂不足；

2. 潤(rùn)滑脂過多；

3. 潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；

4. 軸承損壞。

解決方法：

1. 加注適量潤(rùn)滑脂；

2. 清理軸承，避免潤(rùn)滑脂過多；

3. 更換潤(rùn)滑脂；

4. 更換軸承。

四、機(jī)架變形

故障原因：

1. 長(zhǎng)時(shí)間過度負(fù)荷運(yùn)行；

2. 機(jī)架材料不合格，承受力不足；

3. 機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致受力不均。

解決方法：

1. 調(diào)整設(shè)備的工作負(fù)荷，避免長(zhǎng)時(shí)間過度負(fù)荷運(yùn)行；

2. 檢查機(jī)架材料，更換合格材料；

3. 對(duì)機(jī)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保受力均勻。

總之，對(duì)于顎式破碎機(jī)機(jī)架的故障，用戶應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，避免故障擴(kuò)大影響設(shè)備運(yùn)行。同時(shí)，選擇合格的設(shè)備制造商，確保設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)，對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。